Metode yang Ada untuk Menentukan Ketebalan Pemisah RUPS yang Cocok
Tekanan Sedang, Kekencangan Perakitan Sedang
pemisah RUPSketebalan pada tekanan 10 KPa diambil sebagai alas, dengan laju kompresi 25-30%. Ini digunakan untuk menentukan kekencangan perakitan baterai atau memilih ketebalan pemisah AGM yang sesuai. Dasar dari metode ini adalah konsep yang diperkenalkan secara luas dalam literatur bahwa separator memiliki siklus hidup yang lebih dalam pada tekanan 40-50 KPa. Berdasarkan hubungan ketebalan dan tekanan separator AGM, kompresi 25-30% berdasarkan ketebalan kering pada tekanan 10 KPa dapat menghasilkan tekanan 40-50 KPa pada pelat dalam kondisi basah.
Tekanan Tinggi, Ketat Perakitan Tinggi
Ketebalan separator AGM pada tekanan 100 KPa diambil sebagai alas, dengan tambahan kompresi 10-15%. Ini digunakan untuk menentukan kekencangan perakitan baterai atau memilih yang sesuaipemisah RUPSketebalan. Pendekatan ini, berdasarkan hubungan antara ketebalan dan tekanan separator AGM, dapat menghasilkan tekanan sekitar 130-150 KPa pada pelat dalam kondisi kering.
Metode serupa adalah dengan mempertimbangkan secara langsung ketebalan pemisah AGM pada tekanan 100 KPa sebagai ketebalan yang sesuai. Hal ini karena pelat diyakini mempunyai umur siklus dalam yang lebih panjang yaitu pada 100 KPa.
Siklus Oksigen dan Efisiensi Rekombinasi
Proses internal baterai VRLA bergantung pada transmisi oksigen dari pelat positif melalui pemisah ke pelat negatif selama proses pengisian. Transmisi ini hanya efektif jika separator tidak jenuh sempurna. Tingkat saturasi 95% atau lebih rendah lebih baik. Struktur sebenarnya dari separator memiliki pengaruh yang signifikan terhadap efisiensi rekombinasi oksigen. Separator dengan luas permukaan yang besar dan ukuran pori rata-rata yang kecil mungkin memiliki pendakian asam yang lebih tinggi, sehingga memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap difusi oksigen. Hal ini mungkin berarti perlunya pemisah dengan persentase serat yang lebih tinggi atau pemisah campuran yang mengandung serat organik.
Stratifikasi dan Pengeringan
Distribusi elektrolit asam sulfat yang merata di antara pelat sangat penting untuk kinerja baterai. Terdapat dua jenis penyimpangan dari keadaan ideal ini:
1) distribusi fase cair yang tidak merata bila tidak jenuh sempurna
2) pembentukan gradien konsentrasi dalam fase cair
Distribusi elektrolit yang tidak merata di antara pelat tidak hanya mempengaruhi siklus oksigen tetapi juga menghambat pemanfaatan bahan aktif secara penuh. Ini menjadi masalah yang lebih serius ketika terjadi kehilangan air dan penurunan volume elektrolit secara keseluruhan. Tegangan permukaan elektrolit dapat mengatasi gravitasi dan naik hingga ketinggian tertentu, tetapi pelat yang lebih tinggi dari ketinggian tersebut akan menjadi jenuh tidak sempurna. Untuk yang umum digunakanpemisah RUPS, batas ketinggian 30-40 cm. Jika pelat yang lebih besar diperlukan karena kebutuhan kapasitas, pemisah harus ditempatkan secara horizontal, atau bahan dengan struktur pori yang lebih halus harus digunakan sebagai pemisah.
--Akhir--