Alat pemisah PE telah digunakan dalam baterai asam timah selama hampir setengah abad. Sebagian besar informasi yang tersedia online mencakup beberapa manfaat standar yang sama: resistensi rendah, resistensi asam dan ketebalan seragam, mengulangi poin-poin ini berulang-ulang. Kami bekerja dengan bahan ini setiap hari, jadi hari ini mari kita bicara tentang masalah nyata yang dihadapi selama produksi yang sebenarnya.

Sebuah kesalahpahaman umum tentang ukuran Pore

Banyak dokumen teknis menyatakan bahwa PE ator menampilkan " seragam pore size", namun dalam manufaktur nyata, pemisah PE yang dihasilkan oleh berbagai produsen melalui proses yang berbeda menunjukkan secara drastis perbedaan ukuran pore. Seragam pori hanya ideal teoritis. Kami telah menguji banyak sampel yang dikirim oleh pelanggan. Beberapa pemisah biaya rendah menunjukkan perbedaan ukuran pore dari beberapa kali. Jika dimasukkan ke dalam baterai, cacat ini tidak muncul dalam jangka pendek. Akan tetapi, setelah bekerja selama satu atau enam bulan, daerah-daerah dengan pori-pori yang besar memungkinkan bahan aktif yang positif menembus, sehingga menghasilkan sirkuit mikro yang pendek. Pelanggan sering kesalahan ini untuk kualitas pelat elektroda yang buruk, sedangkan penyebab utamanya terletak pada pemisah.

Perubahan setelah perendaman asam lebih rumit dari yang diharapkan

Kebanyakan orang hanya fokus pada kinerja separator kering, tapi pemisah beroperasi sepenuhnya dalam elektrolit asam. Hambatan basah negara berbeda sepenuhnya dari resistensi kering. Beberapa alat pemisah memberikan hasil uji yang sangat bagus sewaktu kering, namun ketahanan mereka meningkat tajam setelah 24 jam mengkonsumsi cairan asam. Zat ini terjadi sebagai zat tambahan di dalam zat pemisah secara bertahap merembes ke dalam zat asam dan memblokir sebagian pori-pori.

Pemahaman praktis pada lapisan serat kaca komposit

Pemisah komposit serat kaca kaca telah diproduksi selama beberapa tahun. Berikut ini adalah pengamatan praktis yang dikumpulkan dari aplikasi lapangan: lapisan serat kaca yang lebih tebal tidak setara dengan performa yang lebih baik. Lapisan serat yang sangat tebal meningkatkan ketebalan pemisah secara keseluruhan, mengisi ruang yang dimaksudkan untuk pelat elektroda dan akhirnya mengurangi kapasitas baterai. Orientasi serat dari lapisan serat kaca … berdampak pada kecepatan penyerapan asam. Beberapa pemisah komposit terdiri atas serat kaca yang disusun secara acak, yang menyerap asam dengan cepat tetapi tidak merata. Lapisan serat kaca kami mengadopsi menjalani arah kartu, memungkinkan lebih konsisten elektrolit difusi sepanjang arah serat. Ini mengurangi waktu pengisian elektrolit — waktu yang tepat menghemat bervariasi dari desain baterai, namun operator secara konsisten melaporkan operasi pengisian lebih lancar. Kelebihan lain yang menonjol adalah kekakuan yang unggul dibandingkan dengan pemisah PE murni. Pada pelat otomatis garis pembungkus, pemisah PE murni cenderung menurun dan bergeser keluar jalur. Dengan tambahan lapisan serat kaca, pemisah komposit dapat menjaga bentuknya dengan kaku dan berjalan jauh lebih lancar melalui peralatan. Ini bukan tujuan desain utama kami, namun ini adalah manfaat yang paling sering disebutkan dalam umpan balik pelanggan.